在密封套与密封套管座的内底之间还设有纵向的弹費

    中心再次与分度盘上下一个槽口中心对应时,接近开关切断电信号,可编程控制器再次向減速电机发出停止转动指令,重复上述过程,可对所有渡芯依次进行反冲洗排、行;当接近开关回到初始位置时,可编程控制器开始下一个循环排、行计时, 一个定位排、行过程结東 ;

[ooo7]   作为本实用新型的进一步改进,所述密封组件的转板设有纵向的内孔,密封板设于内孔中,在转板的上端固联一單 盖 ,在單 盖滑动设有与密封板接角東 的 空板,在空板与單 盖内 J员之间还设有纵向的弹費;当密封板磨損后,弹費可推动密封板紧靠渡芯的进口,进行自动补偿,始终保证密封效果;

[ooo8]   上述渡芯的进口也可以是位于渡芯的下端,进水口和出水口分别位于渡芯的下方和上方 ;所述连接通道包括与主率由固联的转筒、固联于转筒上的又管,转筒的下端与排、行管相连;所述密封组件包括固联于又管上的密封套管座,密封套管座上设置有中空的密封套, 密封套的初始位置与一渡芯的进口对应;

[ooo9]   排、行时,可编程控制器向減速电机发出 肩 动指令,減速电机肩 动,带动联率由器、主率由、转筒、又管、密封套管座、密封套一起转动,当密封套运转到完全封闭下一个渡芯的进口时,这时接近开关正好与分度盘的一个槽口中心对应,接近开关停止输出电信号,此时可编程控制器向減速电机发出停止指令和向 自控阀发出开肩指令,并开始计时,沉积于该渡芯内的、行物杂质借助其它渡芯过渡后的清⊠吉水反冲洗,经密封套、又管、转筒、排、行管由打开的自控阀排出 ;可编程控制器计时到预设值后,再次向減速电机发出 肩 动指令,減速电机转动带动联率由器、主率由、转筒、又管、密封套管座、密封套一起转动,由于分度盘未开槽部位与接近开关的距离在接近开关动作距离之内,接近开关恢复电信号,当接近开关中心再次与分度盘上下一个槽口中心对应时,接近开关切断电信号,可编程控制器再次向減速电机发出停止转动指令,重复上述过程,可对所有渡芯依次进行反冲洗排、行 ;当接近开关回到初始位置时,可编程控制器开始下一个循环排、行计时, 一个定位排、行过程结東 ;

[oo1 o]   作为本实用新型的进一步改进,在密封套与密封套管座的内底之间还设有纵向的弹費;当密封套磨損后,弹費可推动密封套紧靠渡芯的进口,进行自动补偿,始终保证密封效果;

[oo1 1 ]   作为本实用新型的进一步改进,所述分度盘设有西个或西个以上的圆弧形安装孔,分度盘通过设置于每个安装孔内的螺性装于主率由上 ;当出现机械加工误差时,便于调整分度盘的安装位置,保证分度盘的各槽口与各渡芯的位置对应 ;

[oo1 2]   综上所述,本实用新型在排、行时只有反冲洗液清洗渡芯,具有排污彻底、排、行时间短的优点,且排、行时流量損失小,出口压力波动小,具有良好的在线运行能力 。附图说明

[oo13]   图1为本实用新型实施例一的结构示意图。 [oo14]   图2为图1中分度盘和接近开关的備视图。

[oo15]   图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

[oo1 6]   下面结合附图对本实用新型作进一步的说明 。 [oo17]   实施例一