水泥石灰取样器内控技术标准

 一、取样地点

编制矿山开采网或开采计划变更时,在开采平台上取潜孔钻粉样;进厂石灰石在入均化堆场输送皮带上取样;均化后的石灰石在配料库底输送皮带上取样。

5.2取样方法

矿山开采点取样应先刮去潜孔钻粉表面粉末后采集,每个台段一个合并样,总量不少于500g; 进厂石灰石及均化后的石灰石在输送设备上取样时应一次横截输送带上所有物料,每10min取一次后合并,合并样总量不少于20Kg。

5.3检验频次

矿山开采点每次爆破进行一次（MgO、CaO）简易分析；均化后的进厂石灰石每天进行一次 (MgO、CaO) 简易分析；每星期进行一次化学全分析；根据进厂石灰石的质量情况可随时增加检验频次。

6 　运输和储存

石灰石原料在运输和储存时不得与其他原材料相互混杂。

二、粉砂岩内控技术标准

1 　主体内容及适用范围

本标准规定了本厂水泥生产中所用粉砂岩原料的技术要求、试验方法和验收规则等。

本标准适用于对进厂粉砂岩的控制和质量验收。

2　引用标准

GB/T176—2008水泥化学分析方法

JC/T874—2000水泥用硅质原料化学分析方法

3 　技术要求

3·1 SiO2≥60%。

3·2 MgO<2.5%。

4　试验方法

4·1粉砂岩原料的化学全分析按JC/T874进行。

4.2进厂粉砂岩粒度检验按《物料粒度测定方法》进行。

5　检验规则

5·1 取样地点

粉砂岩矿开采点每变更一次在开采台段上取潜孔钻粉样;进厂粉砂岩在入均化堆场输送皮带上取样;均化后的粉砂岩在配料库底输送皮带上取样。

5.2取样方法

粉砂岩矿山开采点取样应先刮去潜孔钻粉表面粉末后采集,每个台段一个合并样,总量不少于500g;均化后的粉砂岩在输送设备上取样时应一次横截输送带上所有物料,总量不少于20Kg。

5.3检验频次

粉砂岩矿山开采点每改变一次进行一次化学全分析。均化后的粉砂岩每星期进行一次化学全分析；根据进厂粉砂岩的质量情况可增加检验频次。

6　运输和储存

粉砂岩原料在运输和储存时不得与其他原材料相互混杂。